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液体生产设备玻璃瓶饮料灌装生产线

液体生产设备玻璃瓶饮料灌装生产线

简要描述:

液体生产设备玻璃瓶饮料灌装生产线是在一机上实现自动冲瓶、灌装、旋盖三道工序。整机设计科学合理,外形美观,功能齐全,操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国先进技术。灌装速度快,液面控制稳。如:无瓶不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等先进自控技术。采用托瓶提升气缸,油尼龙齿轮传动,噪声小,整机运转平稳。采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓、拧盖功能。

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1.液体生产设备玻璃瓶饮料灌装生产线的性能特点:

(1)本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;

(2)异型瓶只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;

(3)与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;

(4)采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保内装物灌装工艺要求,保证纯正的口感;

(5)封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;

(6)主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品; 

2.液体生产设备玻璃瓶饮料灌装生产线维护及保养:

(1)精密过滤启动前要排除过滤器内空气。    

(2)精密过滤启动后方可调节压力阀门,并及时查看压力仪表,发现异常应及时停机。    

(3)反渗透主机要定期保养。    

(4)反渗透要定期反冲、清洗。    

臭氧发生器的维护及保养

(1)随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。    

(2)随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。 

生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。

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