豆奶全套生产线的使用能提高蛋白质的提取率
发布时间:2021-06-27 点击次数:903次
豆奶全套生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、超高温瞬时灭菌机、灌装机组成,整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统,是各种奶制品生产的理想设备。
特点:
1、采用半湿法工艺,用干法(或略加水份)灭酶和湿法粉碎,兼有湿法和干法的优点,从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺,原料利用率高、无废水处理,也无需过多的生产设备。
2、大豆加工成乳过程中行干燥和脱皮,减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染,同时减少苦味、涩味,从而改善豆奶风味。
3、用高压蒸气瞬间进行酶失活,立即加水粉碎,可生产无腥味的豆奶。
4、采用粗粉碎和超微磨相结合,提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。
5、将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌,再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味,并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80 ℃减少蛋白质的变性。
为了缩短浸泡大豆的时间,可采用浸泡加热法来浸泡大豆,但加热时水温不得超过60℃浸泡水,能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。豆奶全套生产线主要由水处理、储水罐、胶体磨、浆渣分离机、配料缸、过滤器、离心泵、均质机、UHT超高温瞬时灭菌机、真空脱气机、灌装机、杀菌锅等组成。